Previzionare necesar de comandat

  • Aplicație recomandată

Despre Previzionare necesar de comandat

Automatizarea procesului de analiză a stocurilor și de prognoză a necesarului de comandat contribuie semnificativ la optimizarea operațiunilor de aprovizionare și gestionare a stocurilor. Utilizarea aplicațiilor microsoft outlook și excel, integrate cu sistemul ERP, facilitează o gestionare eficientă și precisă a inventarului.

Funcționalități și pași proces

I. Analiză stoc și prognoză necesar de comandat

1. Alegerea perioadei de analiză
  • Selectarea perioadei de analiză (lunară, trimestrială, semestrială, anuală).
2. Alegerea articolului/articolelor/categoriilor de produs
  • Selecția specifică a articolelor sau categoriilor de produse pentru analiză.
3. Generare stoc actual pe articol
  • Extracția stocului actual din ERP pentru fiecare articol și exportul datelor în excel:
    • Denumire articol
    • Stoc actual
4. Generare situație comenzi plasate și neonorate
  • Generarea unui raport cu situația comenzilor plasate dar neonorate.
5. Generare vânzare medie pe articol
  • Extracția datelor de vânzare medie pe articol pentru o perioadă prestabilită din ERP și exportul acestora în excel:
    • Denumire articol
    • Vânzare pe perioada prestabilită
    • Producători / parteneri (dacă se dorește)
6. Propunere comandă / necesar de comandat
  • Analiza datelor și generarea unei propuneri de comandă în excel, incluzând:
    • Stoc actual pe articol
    • Vânzare periodică pe articol
    • Sortarea datelor (stoc actual și cantitate vândută)
    • Compararea stocului actual cu stocul optim prestabilit
    • Propunere furnizor pentru plasarea comenzii (dacă există această dată în ERP)
7. Trimitere email responsabilului de proces
  • Trimiterea unui email responsabilului de proces pentru a informa că fișierele excel sunt pregătite pentru validare.

II. Validarea datelor de către responsabilul de proces

  • Editare cantitate: responsabilul de proces poate modifica cantitățile propuse dacă este necesar.
  • Selectare sau modificare producător/furnizor: responsabilul poate selecta sau modifica numele producătorului/furnizorului.

III. Creare comenzi în ERP

  • După validare, robotul intră în ERP și creează comenzile conform datelor validate.

IV. Procese opționale

  • Plasarea comenzilor în formatul predefinit de beneficiar:
    • Cost dezvoltare și implementare: 1.000 euro
  • Plasarea comenzilor în formatul predefinit de furnizori:
    • Cost dezvoltare și implementare: 1.900 euro per furnizor
  • Plasarea comenzilor pe platforma furnizorilor (B2B):
    • Cost dezvoltare și implementare: 1.900 euro per furnizor

Beneficii

Automatizare completă
  • Automatizarea procesului de analiză și prognoză a stocurilor reduce timpul necesar și minimizează erorile umane, asigurând o gestionare eficientă a aprovizionării.
Eficiență și precizie
  • Filtrarea și sortarea automată a datelor permit o analiză rapidă și precisă a necesarului de comandat, optimizând astfel stocurile și reducând riscul de lipsuri sau surplusuri.
Monitorizare și raportare
  • Generarea de rapoarte detaliate asigură monitorizarea continuă a proceselor și permite identificarea rapidă a oricăror probleme sau ajustări necesare.
Flexibilitate și personalizare
  • Beneficiarul poate personaliza criteriile de analiză și prognoză, adaptând sistemul la nevoile specifice ale companiei.
Integrare ERP
  • Integrarea completă cu sistemul ERP permite actualizarea în timp real a datelor și asigură o gestionare centralizată și eficientă a inventarului.

Aceste aplicații automatizate pentru gestionarea stocurilor și prognoza necesarului de comandat reprezintă soluția ideală pentru companiile care doresc să îmbunătățească eficiența operațională și să optimizeze gestionarea resurselor și aprovizionări