Într-o lume globalizată, competiția între țările cu forță de muncă bine remunerată și cele cu salarii reduse devine tot mai intensă. Pentru a concura eficient, producătorii din țările dezvoltate trebuie să își crească productivitatea. Această productivitate înseamnă mai mult decât simpla creștere a volumului de muncă pe oră; implică și optimizarea utilizării materiilor prime, lansarea mai rapidă a produselor noi și creșterea veniturilor pe dolarul investit în marketing.
Rolul aplicațiilor software ERP (Enterprise Resource Planning) în industria de producție
În contextul unei economii orientate către eficiență și competitivitate, soluțiile software integrate, precum ERP-urile (Enterprise Resource Planning), joacă un rol crucial. În anul 2018, industria de producție a fost lider în implementarea sistemelor ERP, înțelegând avantajele majore pe care acestea le oferă în optimizarea proceselor interne. Prin integrarea diverselor arii funcționale din cadrul unei companii, un ERP permite nu doar creșterea productivității, ci și o mai bună gestionare a resurselor, a proceselor de aprovizionare, producție, vânzări și inventar.
Un aspect esențial pentru succesul implementării ERP-urilor în producție este personalizarea acestora pentru a satisface nevoile specifice ale industriei. Aproximativ 67% dintre directorii din producție consideră că soluțiile ERP trebuie să includă funcționalități specifice industriei pentru a fi eficiente. Acest lucru reflectă complexitatea și multitudinea de procese simultane care trebuie gestionate cu precizie în industria manufacturieră: transformarea materiilor prime în produse finite, stocarea eficientă a inventarului, crearea și urmărirea programelor de producție, gestionarea comenzilor de achiziție și menținerea echipamentelor de producție.
Automatizarea proceselor de producție
Una dintre primele întrebări pe care trebuie să și le pună orice producător atunci când evaluează necesitatea unui ERP este dacă procesele sale de afaceri ar beneficia de pe urma automatizării. În mod clar, activitățile care adaugă valoare directă produsului final, cum ar fi operarea utilajelor sau asamblarea produselor, sunt esențiale. În schimb, activitățile de suport, cum ar fi planificarea producției sau contabilitatea, nu contribuie în mod direct la creșterea valorii produsului, ceea ce sugerează nevoia de automatizare pentru a optimiza resursele umane și a reduce costurile operaționale.
Dacă majoritatea sarcinilor administrative implică utilizarea de date comune, cum ar fi numele clienților, materialele și cantitățile comandate, ERP-urile devin esențiale pentru integrarea acestor procese. Prin eliminarea redundanței și asigurarea unui flux de date coerent între departamente, sistemele ERP contribuie la eficientizarea operațiunilor, îmbunătățirea fiabilității datelor și a accesului la informații critice.
Beneficiile implementării unei aplicații software ERP
Odată implementat, un sistem ERP aduce beneficii multiple în cadrul unei companii de producție. Studiile arată că 95% dintre companiile care au implementat un ERP au înregistrat îmbunătățiri ale proceselor de afaceri. Printre avantajele principale se numără:
- Disponibilitatea crescută a informațiilor în timp real.
- Îmbunătățirea fiabilității datelor și a integrării operațiunilor de afaceri.
- Creșterea productivității și eficienței.
- Reducerea timpilor de livrare și a nivelurilor de inventar.
- Îmbunătățirea procesului de luare a deciziilor pe baza unor date actualizate.
Un aspect deosebit de important este acuratețea inventarului, care poate ajunge la 97% în companiile care utilizează ERP-uri moderne. De asemenea, aceste sisteme contribuie la o mai bună urmărire a comenzilor și la livrarea la timp a produselor, aspecte esențiale pentru competitivitatea pe piață.
Provocările și oportunitățile generate după implementarea unui software ERP în producție
Deși beneficiile sunt semnificative, implementarea unui ERP nu este lipsită de provocări. În mod special, în producție, numărul mare de variabile care trebuie gestionate simultan poate crea dificultăți majore dacă sistemul nu este implementat și configurat corect. De exemplu, unele companii de producție pot întâmpina probleme atunci când trebuie să își definească modelul de afaceri, cum ar fi alegerea între producția pe comandă (make-to-order) și producția pentru stoc (make-to-stock). Încercarea de a adopta o strategie hibridă poate genera un haos administrativ care va afecta negativ performanța sistemului ERP.
Un alt aspect critic este gestionarea datelor principale, cum ar fi nomenclatorul de materiale, randamentele și toleranțele în producție, sau regulile de calcul care influențează funcționalitățile MRP (Material Requirements Planning). Fără o administrare corectă a acestor date, performanța ERP-ului poate fi compromisă, afectând întreaga activitate a companiei.
Alegerea corectă a soluției software ERP
Alegerea corectă a unui ERP presupune o analiză atentă a nevoilor și obiectivelor companiei. Costul unei implementări ERP poate fi semnificativ, atât în termeni de resurse financiare, cât și de timp. Un ERP adaptat specificului companiei poate justifica investiția prin creșterea eficienței și optimizarea proceselor pe termen lung.
Un exemplu tipic de calcul al rentabilității investiției (ROI) într-un ERP presupune evaluarea economiilor sau creșterilor de profit pe care sistemul le poate genera pe parcursul duratei sale de viață. Dacă implementarea unui ERP costă 100.000 de dolari și se estimează că va fi utilizat timp de cinci ani, iar compania poate obține economii anuale de 27.000 de dolari, atunci investiția se justifică pe deplin.
Ai nevoie de o aplicație software dedicată companiei tale de producție? Completează formularul de mai jos sau trimite un e-mail pe adresa [email protected] în care descrie nevoia de digitalizare, pornind de la ADN-ul tău digital.
