Automatizarea procesului de previzionare a necesarului de comandă ajută companiile să gestioneze eficient stocurile și să optimizeze aprovizionarea. Utilizând sistemul de gestiune ERP, Microsoft Outlook și Excel, această soluție asigură o gestionare precisă și automatizată a necesarului de comandă.

Funcționalități și pași proces

I. Analiză stoc și prognoză necesar de comandat

1. Alegerea perioadei și articolelor

• La rularea procesului, apare o fereastră unde se poate alege:
  • Perioada de analiză: lunară, trimestrială, semestrială, anuală
  • Articolul / articolele / categoriile de produs

2. Generare stoc actual pe articol

• Extracția stocului actual din sistemul de gestiune ERP și exportul datelor în Excel:
  • Denumire articol
  • Stoc actual

3. Generare situație comenzi plasate și neonorate

• Crearea unui raport cu situația comenzilor plasate dar neonorate.

4. Generare vânzare medie pe articol

• Extracția datelor de vânzare medie pe o perioadă prestabilită din sistemul de gestiune și exportul acestora în Excel:
  • Denumire articol
  • Vânzare pe perioadă prestabilită
  • Producători / parteneri (dacă se dorește)

5. Propunere comandă (Excel) / necesar de comandat

• Analiza datelor și generarea unei propuneri de comandă în Excel, incluzând:
  • Stoc actual pe articol
  • Vânzare periodică pe articol
  • Sortare date (stoc actual și cantitate vândută) după stoc actual
  • Comparare stoc actual cu stoc optim prestabilit, bazat pe vânzări și sezon
  • Necesar de comandă dacă stocul actual este mai mic decât stocul optim
  • Propunere furnizor pentru plasarea comenzii (dacă există această dată în ERP Beneficiar)

6. Trimitere email responsabilului de proces

• Informarea responsabilului de proces că excelurile sunt pregătite pentru validare.

II. Validarea datelor de către responsabilul de proces

• Editare cantitate: Responsabilul de proces poate modifica cantitățile propuse dacă este necesar.
• Selectare sau modificare producător/furnizor: Responsabilul poate selecta sau modifica numele producătorului/furnizorului din lista predefinită.

III. Creare comenzi în ERP

• După validare, robotul intră în ERP și creează comenzile conform datelor validate.

IV. Procese opționale

• Plasarea comenzilor în formatul predefinit de beneficiar:
  • Cost dezvoltare și implementare: 1.000 euro
• Plasarea comenzilor în formatul predefinit de furnizori:
  • Cost dezvoltare și implementare: 1.900 euro per furnizor
• Plasarea comenzilor pe platforma furnizorilor (B2B):
  • Cost dezvoltare și implementare: 1.900 euro per furnizor

Beneficii

Automatizare completă

• Automatizarea procesului de analiză și prognoză a stocurilor reduce timpul necesar și minimizează erorile umane, asigurând o gestionare eficientă a aprovizionării.

Eficiență și precizie

• Filtrarea și sortarea automată a datelor permit o analiză rapidă și precisă a necesarului de comandat, optimizând stocurile și reducând riscul de lipsuri sau surplusuri.

Monitorizare și raportare

• Generarea de rapoarte detaliate asigură monitorizarea continuă a proceselor și permite identificarea rapidă a oricăror probleme sau ajustări necesare.

Flexibilitate și personalizare

• Beneficiarul poate personaliza criteriile de analiză și prognoză, adaptând sistemul la nevoile specifice ale companiei.

Integrare ERP

• Integrarea completă cu sistemul ERP permite actualizarea în timp real a datelor și asigură o gestionare centralizată și eficientă a inventarului.

Aceste aplicații automatizate pentru previzionarea necesarului de comandă reprezintă soluția ideală pentru companiile care doresc să îmbunătățească eficiența operațională și să optimizeze gestionarea resurselor și aprovizionării.